 |
Mirror Finish Pelat Baja Laminasi Stainless Untuk Penggunaan Laminator Kartu
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | MK |
| Nomor model: | MSP-G |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 200 lembar |
|---|---|
| Harga: | negotiable |
| Kemasan rincian: | karton kayu lapis solid dengan perlindungan bantal lembut di dalam |
| Waktu pengiriman: | 10 - 20 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | L / C, T / T, Serikat Barat, MoneyGram, D / P,, D / P |
| Menyediakan kemampuan: | 3000 lembar per minggu |
|
Informasi Detail |
|||
| Penampilan permukaan: | Hasil akhir glossy di kedua sisi | Kisaran nilai kekasaran permukaan: | Plat mengkilap (Ra ＜ 0,03μm) |
|---|---|---|---|
| Ukuran Lembar: | A3, A4 atau ukuran custom-made | Transmisi termal: | 0,04cal / ℃ .cm.sec pada 20 ℃ |
| Kekerasan Permukaan: | HRC80 ± 20 | Aplikasi: | Banyak Digunakan untuk melaminasi lembaran kartu plastik di cad laminator |
| Menyoroti: | pelat baja laminasi cermin selesai,pelat baja laminasi cermin selesai,Plat Baja Laminasi 0 |
||
Deskripsi Produk
Pelat Baja Laminasi Stainless Selesai Cermin Untuk Penggunaan Laminator Kartu
Spesifikasi Produksi
1.Mirror Finish Pelat Baja Laminasi Stainless Untuk Penggunaan Kartu Laminator Pendahuluan
Pelat Baja Berlapis Kartudigunakan untuk melaminasi lembaran kartu plastik di laminator kartu.Ini dapat memastikan permukaan kartu plastik yang sempurna setelah laminasi.Plat kami digunakan secara luas oleh banyak pabrik kartu di China dan negara asing di seluruh dunia.
2. Pelat Baja Laminasi Stainless Selesai Cermin Untuk Spesifikasi Penggunaan Kartu Laminator
Fitur Utama:
1. Kedua sisi ditutup dengan lapisan pelindung (film tipis biru) untuk memastikan perlindungan yang baik pada kedua permukaan.Tidak ada lem yang tersisa setelah foil dilepas sebelum pelat digunakan untuk pertama kali.
2. Dua sisi dibuat glossy dengan kualitas yang sama.
3. Tidak ada goresan, penyok, bayangan garis dan debu pada permukaan plat.
4. Tepi halus dan tidak rata dengan sudut melengkung bulat.
5. Setelah laminasi, pelat tidak menempel pada lembaran plastik yang dilaminasi.
Parameter teknik :
Ukuran pelat (L × W): A4, A3 atau ukuran custom-made
Ketebalan pelat: 0.6mm, 0.8mm (Toleransi ketebalan: ± 0.05mm)
Toleransi dimensi: ± 1mm untuk panjang dan lebar.
Tingkat kerataan pelat: maksimum 1 mm.m
Rentang nilai kekasaran permukaan: <0,03um
Kilauan permukaan pelat mengkilap: lebih dari 800 GU pada 20 ° (kedua sisi)
Kekerasan permukaan: HRC80 ± 20
Transmisi termal: 0,04kal / ℃ .cm.sec pada 20 ℃
Kotak kemasan: karton kayu lapis padat dengan perlindungan bantalan lembut di dalamnya.
Parameter teknik:
| Nilai kekasaran permukaan | <Ra0.03μm |
| Ketebalan Plat | 0.6mm, 0.8mm (Toleransi ketebalan: ± 0.05mm) |
| Ukuran pelat (L × W) | A3, A4 atau ukuran custom-made |
| Tingkat kerataan piring | maksimum 1 mm |
| Kilauan permukaan pelat glossy | lebih dari 800 GU pada 20 ° (kedua sisi) |
| Kekerasan permukaan | HRC80 ± 20 |
| Transmisi termal | 0,04kal / ℃ .cm.sec pada 20 ℃ |
| Status tepi | halus dan tidak rata dengan sudut lengkung bulat |
| Kotak kemasan | Paket kayu lapis yang kuat dengan bahan pelindung lunak yang tepat di dalamnya, cocok untuk jarak jauh untuk transportasi laut atau udara. |
3. Aplikasi Pelat Baja Laminasi Stainless Selesai Cermin Untuk Penggunaan Kartu Laminator
* Desain pelanggan dapat diterima.
4. Proses produksi Pelat Baja Laminasi Stainless Mirror Finish Untuk Penggunaan Card Laminator
Pelat baja laminasi menggunakan pelat baja tahan karat canai dingin # 430 dengan ketebalan 0,6 atau 0,8 mm.Proses produksi umum dirangkum sebagai berikut:
Langkah1 Pemilihan Bahan Baku: Strip canai panas digunakan sebagai bahan baku untuk strip canai dingin.
Langkah 2 Penggosok / Pengawetan: Gunakan unit pengawet untuk menghilangkan oksida besi dari permukaan strip canai panas
Langkah 3 Cold rolling: Setelah beberapa kali pengerolan dingin, strip baja jadi harus memenuhi persyaratan ukuran, bentuk dan kualitas permukaan.
Langkah 4 Perlakuan panas: Anil strip canai dingin untuk mencapai sifat yang diinginkan.
Langkah 5 Penyelesaian: produk akhir diperoleh dengan meratakan, memotong dan mengemas kumparan baja strip anil
Langkah 6 Perataan dan aplikasi film: Lepaskan gulungan lembaran baja tahan karat # 430, lalu ratakan pada garis perataan, potong menjadi ukuran standar
pelat baja tahan karat, dan pasang film pelindung di kedua sisi pelat baja untuk mencegah goresan pada pelat baja.
Langkah 7 Pemotongan penjahit: Sesuai dengan kebutuhan ukuran pelanggan, pelat baja besar dipotong dengan tepat dengan menggunakan mesin geser.
Langkah 8 Inspeksi Visual:Lakukan pemeriksaan menyeluruh untuk setiap pelat baja jadi, periksa dimensi, ketebalan dan kualitas permukaan, dan hilangkan produk yang tidak memenuhi syarat.Jika itu adalah pelat baja matte finish, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mesin sandblasting digunakan di kedua sisi pelat baja untuk mencapai efek matte finish, dan kemudian menerapkan film pelindung di kedua sisi sebelum pemeriksaan kualitas.
Langkah 9 Pengemasan dan pelabelan:Pengemasan produk yang memenuhi syarat dengan menggunakan kotak kayu bebas fumigasi, dan di dalam kotak kayu, bahan lembut diterapkan untuk memaksimalkan perlindungan pelat baja selama proses penanganan dan transportasi.Label atau logo yang tepat diterapkan pada permukaan casing sebelum pengiriman.
5.Packing Mirror Finish Pelat Baja Laminasi Stainless Untuk Penggunaan Kartu Laminator