Proses Produksi Kartu Cerdas: Panduan Lengkap

February 4, 2026

berita perusahaan terbaru tentang Proses Produksi Kartu Cerdas: Panduan Lengkap
Proses Produksi Kartu Cerdas: Panduan Lengkap

Kartu pintar, juga dikenal sebagai kartu sirkuit terintegrasi (ICC), adalah perangkat portabel yang tertanam dengan microchip, antena, atau strip magnet.,Transportasi, kesehatan, dan telekomunikasi.proses produksi industri standaruntuk kartu pintar kontak/tanpa kontak, dari bahan baku hingga produk jadi.

1. Persiapan bahan baku

Bahan dasar menentukan daya tahan kartu, kemampuan cetak, dan kinerja laminasi.

  • PVC: Paling banyak digunakan untuk kartu identitas, kartu bank, dan kartu anggota.
  • PET / PET-G: Ramah lingkungan, tahan panas, cocok untuk pencetakan digital dan lingkungan suhu tinggi.
  • ABS: Kekuatan mekanik tinggi, digunakan dalam kartu kontrol akses tugas berat.

Ketebalan lembaran standar biasanya0.15mm ∙ 0.8mm, disiapkan dalam lembar besar untuk mencetak dan laminasi.

2. Pre-Press & Digital / Percetakan Offset

Permukaan kartu dicetak dengan grafis, barcode, kode QR, data pribadi, dan identitas merek.

  • HP Indigo & mesin cetak digital lainnya: Cocok untuk percetakan atas permintaan, data variabel.
  • Percetakan ofset: Digunakan untuk pekerjaan full-color bervolume besar dan resolusi tinggi.
  • Lembar berlapis yang dapat dicetak memastikan adhesi tinta yang kuat dan kualitas gambar yang jelas.
3. Chip & Antenna Implantasi (Untuk Kartu Pintar Tanpa Kontak)

Kartu tanpa kontak bergantung padaTeknologi RFID/NFC:

  • Sebuahantene pengukir atau pencetakanditempatkan pada lembaran inlay.
  • Modul microchip diikat atau dilas ke sirkuit antena.
  • Inlay diuji untuk frekuensi, kekuatan sinyal, dan fungsi chip.

Penggunaan kartu kontakmodul chip berbasis kontakTerpapar di permukaan kartu.

4. Laminasi Lapisan

Beberapa lapisan digabungkan menjadi satu kartu kaku di bawahsuhu dan tekanan tinggi:

  • Film overlay atas (perlindungan, transparan)
  • Lapisan luar yang dicetak
  • Lapisan inti dengan lapisan chip
  • Film lapisan bawah

Laminasi memastikan waterproofing, ketahanan lentur, dan perlindungan tamper.

5. Die-Cutting / Card Punching

Lembar besar yang dilaminasi dipotong menjadi kartu format ID-1 standar:

  • Ukuran standar ISO 7810: 85,60 mm * 53,98 mm
  • Mesin pemotong die presisi tinggi memastikan dimensi yang konsisten dan kelancaran tepi.
6. Personalisasi & Encoding

Kartu diprogram dan disesuaikan untuk pengguna akhir:

  • Pengkodean chip: Tulis data, kunci, dan file aplikasi.
  • Kode pita magnetik: Untuk kartu strip magnetik tradisional.
  • Ukiran laserKode QR, nomor seri, potret.
  • Pencetakan UV / pencetakan panas: Fitur keamanan dan data variabel.
7. Kontrol Kualitas & Pengujian

Setiap batch menjalani pemeriksaan ketat:

  • Periksa visual: cacat cetak, laminasi, goresan.
  • Tes listrik: chip membaca, sinyal antena, stabilitas komunikasi.
  • Uji mekanik: lentur, torsi, ketahanan suhu.
  • Pemeriksaan keamanan: validasi fitur anti pemalsuan.
8Kemasan & Pengiriman

Kartu yang memenuhi syarat dikemas dalam kantong atau kotak anti-statis, dengan pemisah pelindung untuk menghindari goresan.atau lembaga keuangan.

Ringkasan

Kombinasi produksi kartu pintarilmu material, pencetakan presisi, elektronik, dan teknologi keamananLembar dasar berkualitas tinggi, laminasi yang stabil, implan chip yang dapat diandalkan, dan pengujian yang ketat bersama-sama menentukan kinerja dan masa pakai kartu pintar yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Jika Anda membutuhkanversi yang lebih pendek,Versi deskripsi produk, atauVersi pemasaran yang ramah SEOuntuk Google / situs web, saya dapat lebih mengoptimalkan untuk Anda.